⭐焊条规格型号?焊条有多少种型号?

本篇文章给大家谈谈焊条规格,以及焊条规格型号对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站！

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• 焊条的种类与规格，
• 电焊条有几种尺寸
• 焊条有多少种型号？
• 焊条都有那些规格？
• 电焊条有几种尺寸？
• 最细的焊条是多粗的

Q1：焊条的种类与规格，

电焊条大致可分为几大类：碳钢焊条，不锈钢焊条，堆焊焊条，铸铁焊条，银焊条，耐热钢焊条，低温钢焊条，铜焊条，铝焊条，钴基焊条，镍基焊条，纤维素管道焊条，水下焊条，切割焊条等。主要规格有：2.5 3.2 4.0 5.0mm

Q2：电焊条有几种尺寸

焊条直径分为10种型号。

1. 直径1.6㎜，焊芯长度200㎜~250㎜。




2. 直径2.0㎜，焊芯长度250㎜~350㎜。




3. 直径2.5㎜，焊芯长度250㎜`350㎜。




4. 直径3.2㎜，焊芯长度350㎜~450㎜。




5. 直径4.0㎜，焊芯长度350㎜~450㎜。




6. 直径5.0㎜，焊芯长度350㎜~450㎜。




7. 直径5.6㎜，焊芯长度450㎜~700㎜。




8. 直径6.0㎜，焊芯长度450㎜~700㎜。




9. 直径6.4㎜，焊芯长度450㎜~700㎜。




10. 直径8.0㎜，焊芯长度450㎜~700㎜。

根据焊件厚度选择焊条直径的方法:

1. 焊件厚度≤4毫米，选用焊条直径不超过焊件厚度。




2. 焊件厚度4~12毫米，选用焊条直径3~4毫米。




3. 焊件厚度＞12毫米，焊条直径≥4毫米。

Q3：焊条有多少种型号？

焊条直径分为10种型号：

1.

直径1.6㎜，焊芯长度200㎜~250㎜。

2.

直径2.0㎜，焊芯长度250㎜~350㎜。

3.

直径2.5㎜，焊芯长度250㎜`350㎜。

4.

直径3.2㎜，焊芯长度350㎜~450㎜。

5.

直径4.0㎜，焊芯长度350㎜~450㎜。

6.

直径5.0㎜，焊芯长度350㎜~450㎜。

7.

直径5.6㎜，焊芯长度450㎜~700㎜。

8.

直径6.0㎜，焊芯长度450㎜~700㎜。

9.

直径6.4㎜，焊芯长度450㎜~700㎜。

10.

直径8.0㎜，焊芯长度450㎜~700㎜。

Q4：焊条都有那些规格？

1、CMC-E12HA HRC 57-592.4, 3.2, 4.0

优异的红条，广泛使用于热锻、冷冲模、 抗磨耗硬面制作, 硬度安定性高, 使用于热锻模、冲压模、延压模、整边切模、车模、热滚压轮、耐磨耗机件之硬面制作。

2、CMC-E60AHRC 60~622.6, 3.2

硬度稳定性高，耐中高温磨耗。适用于中碳钢，低合金钢之硬面制作，耐磨耗之刀具机件修补，车模，热锻冷锻切口模具焊补。

3、CMC-E30N 高张力、高韧度 2.6, 3.2

高硬度钢之接合，钢模座固定，铸钢模硬面制作打底缓冲层，龟裂之焊合。

4、CMC-E61N3.2*350mm

适于各种铸铁，合金铸铁，钢与铸铁接合，镍及其合金等，或耐水压铸件之焊接。

5、CMC-E7WHRC 53～55 3.2, 4.0

适用于空冷钢（ICD5）或铸钢之刀口制作与损坏堆焊，特别是用于制作汽车钣金模切边、冲孔、翻边部位，轻工钣金冲压模的切角、边。对于剪切工具的生产中，同样可以通过堆焊作为剪切边。也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。

6、CMC-E47NHRC 44～50 3.2*350mm

可直接在铸铁上施焊之焊条，使用于铸铁模之刀口、延压部位十分方便。

7、CMC-EH10 HRC 46～52 3.2, 4.0

适用于中大型热锻模的生产、修复与表面再造。由于降低了铬含量，且提高钼、钨、钒的合金成分，形成高温磨耗与韧性的良好平衡，大幅提高截面积较大的热作模具使用寿命。广泛使用于中大型热锤锻模、热锻模具、热重力压铸模、耐磨耗机件之硬面制作。

8、CMC-EH13 HRC 55～58 2.4, 3.2

适合于热加工工具耐损坏焊补，特别是热切工具，热剪工具，热刨工具的切角边。对于在剪切加工工具的生产中，同样可以通过焊补在低合金或一般的钢上作为剪切边。

扩展资料：

焊条的注意事项：

1、铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。

2、铬13不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、G207）焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

3、铬17不锈钢，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条（G302、G307）时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

参考资料来源：百度百科—焊条型号

Q5：电焊条有几种尺寸？

焊条型号中E表示电焊条，后面的两个数字表示焊缝金属的抗拉强度。即E43、E50、E55分别表示不同的强度级别为430、500、550MPa.

因此，对应的电焊条型号应该是E43××、E50××、E55××系列，具体如E4303，E5003，E5515等;对应的牌号应该是J42×,J50×,J55×系列，如J422，J502，J557等。

焊条直径分为10种

直径1.6㎜，焊芯长度200㎜~250㎜。

直径2.0㎜，焊芯长度250㎜~350㎜。

直径2.5㎜，焊芯长度250㎜`350㎜。

直径3.2㎜，焊芯长度350㎜~450㎜。

直径4.0㎜，焊芯长度350㎜~450㎜。

直径5.0㎜，焊芯长度350㎜~450㎜。

直径5.6㎜，焊芯长度450㎜~700㎜。

直径6.0㎜，焊芯长度450㎜~700㎜。

直径6.4㎜，焊芯长度450㎜~700㎜。

直径8.0㎜，焊芯长度450㎜~700㎜。

J506是低氢钾型焊条，它是一种碱性焊条，可以焊接结构钢材几典型的Q235等钢材，其抗拉强度相对于E4315等普通焊条大得多，所以一般焊接受力较大或受动载荷的钢结构焊接中。

J506焊条直径从2.5mm到6.0mm不等，可以进行全位置焊接，焊接时选用交直焊机。

J506焊接后的焊缝成型较酸性焊条难看，如果在钢结构盖面时可以用酸性焊条。

Q6：最细的焊条是多粗的

最小的焊条是焊条直径1.6mm 。

焊条的直径实际上是指焊芯直径）通常为2，2.5，3.2或3，4，5或6mm等几种规格，最常用的是小3.2，小4，小5三种，其长度“L”一般在200～550 mm之间。

焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。根据国家标准“焊接用钢丝”（GB 1300-77)的规定分类的，用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢，合金结构钢，不锈钢三类。

扩展资料

焊条药皮的作用：

焊条药皮是决定焊缝质量的重要因素，在焊接过程中有以下几方面的作用：

1、提高电弧燃烧的稳定性。无药皮的光焊条不容易引燃电弧。即使引燃了也不能稳定地燃烧。在焊条药皮中，一般含有钾、钠、钙等电离电位低的物质，这可以提高电弧的稳定性，保证焊接过程持续进行。

2、保护焊接熔池。焊接过程中，空气中的氧、氮及水蒸气浸入焊缝，会给焊缝带来不利的影响。不仅形成气孔，而且还会降低焊缝的机械性能，甚至导致裂纹。而焊条药皮熔化后，产生的大量气体笼罩着电弧和熔池，会减少熔化的金属和空气的相互作用。

焊缝冷却时，熔化后的药皮形成一层熔渣，覆盖在焊缝表面，保护焊缝金属并使之缓慢冷却、减少产生气孔的可能性。

3、保证焊缝脱氧、去硫磷杂质。焊接过程中虽然进行了保护，但仍难免有少量氧进入熔池，使金属及合金元素氧化，烧损合金元素，降低焊缝质量。因此，需要在焊条药皮中加入还原剂(如锰、硅、钛、铝等)，使已进入熔池的氧化物还原。

4、为焊缝补充合金元素。由于电弧的高温作用，焊缝金属的合金元素会被蒸发烧损，使焊缝的机械性能降低。因此，必须通过药皮向焊缝加入适当的合金元素，以弥补合金元素的烧损，保证或提高焊缝的机械性能。

对有些合金钢的焊接，也需要通过药皮向焊缝入合金，使焊缝金属能与母材金属成分相接近，机械性能赶上甚至超过基本金属。

5、提高焊接生产率，减少飞溅。焊条药皮具有使熔滴增加而减少飞溅的作用。焊条药皮的熔点稍低于焊芯的焊点，但因焊芯处于电弧的中心区，温度较高，所以焊芯先熔化，药皮稍迟一点熔化。

这样，在焊条端头形成一短段药皮套管，加上电弧吹力的作用，使熔滴径直射到熔池上，使之有利于仰焊和立焊。另外，在焊芯涂了药皮后，电弧热量更集中。同时，由于减少了由飞溅引起的金属损失，提高了熔敷系数，也就提高了焊接生产率。另外，焊接过程中发尘量也会减少。

参考资料来源：百度百科-焊条

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